Die Seifenherstellung im Kaltverfahren heißt deshalb „kalt“, weil der Verseifungsprozess ohne Verwendung einer Wärmequelle abläuft — trotzdem hat die Seife im Verseifungsprozess eine relativ hohe Temperatur. Der Hauptvorteil dieser Methode ist die Möglichkeit der Einfärbung und damit die Gestaltung verschiedener Muster in der fertigen Seife, ein kleinerer Nachteil ist die Reifezeit der Seife. Wir führen Sie Schritt für Schritt durch den gesamten Vorgang — mit Videoanleitung und der Rezeptur, die wir darin verwendet haben.
Über dieses Rezept
Dieser Prozess wird Kaltverfahren genannt, weil der Verseifungsprozess ohne Verwendung einer Wärmequelle abläuft. Trotzdem hat die Seife im Verseifungsprozess eine relativ hohe Temperatur.
Der Hauptvorteil dieser Methode ist die Möglichkeit der Einfärbung und damit die Gestaltung verschiedener Muster in der fertigen Seife. Ein kleinerer Nachteil ist die Reifezeit der Seife: Um das Restwasser in der Seife zu verdampfen, ist es notwendig, die Seife 2 – 4 Wochen ruhen zu lassen, damit das Wasser verdampft und die Seife schön hart bleibt. Je härter die Seife, desto länger hält sie im Bad.
Die Herstellung beschreiben wir ausführlicher im beigefügten Video — weiter unten finden Sie auch die genaue Rezeptur, die wir im Video verwendet haben.
Die wichtigsten Vorteile
- Farben und Muster
Der Hauptvorteil dieser Methode ist die Möglichkeit der Einfärbung und damit die Gestaltung verschiedener Muster in der fertigen Seife.
- Ohne Wärmequelle
Der Verseifungsprozess läuft ohne Verwendung einer Wärmequelle ab — trotzdem hat die Seife im Verseifungsprozess eine relativ hohe Temperatur.
- Harte Seife, die lange hält
Nach 2 – 4 Wochen Reifezeit verdampft das Restwasser und die Seife bleibt schön hart. Je härter die Seife, desto länger hält sie im Bad.
- Zusammensetzung nach Rezept
Öle, Butter, Wachse, ätherische Öle und Duftöle sowie Farbstoffe wählen Sie nach dem Rezept — die Zusammensetzung der Ölphase ist nicht fest vorgegeben.
Produkteigenschaften
Wichtige Rohstoffe im Rezept
Für die Herstellung von Seife im Kaltverfahren benötigen Sie Schutzausrüstung — Schutzbrille, Handschuhe, Digitalwaage, Schüsseln, Spatel, Löffel, Stabmixer, Seifenform, pH-Streifen, natriumhydroxid/">Natriumhydroxid (kaufen Sie ganz normal in der Drogerie), demineralisiertes Wasser, Öle, Butter, Wachse, ätherische Öle oder Duftöle und Farbstoffe. Nachfolgend gehen wir die Rohstoffe durch, die wir im Video verwendet haben, und ihre Rolle im Rezept.
Natriumhydroxid
Ohne Natriumhydroxid findet keine Verseifung statt — die Herstellung seiner Lösung ist der erste Schritt der Produktion. Natriumhydroxid kaufen Sie ganz normal in der Drogerie, im Video haben wir 28,5 g abgewogen. Gerade wegen der Arbeit damit ist Schutzausrüstung unerlässlich — Schutzbrille und Handschuhe.
Demineralisiertes Wasser
Demineralisiertes Wasser bildet zusammen mit Natriumhydroxid die Lösung, die im nächsten Schritt mit den Ölen verbunden wird — im Video haben wir davon 76 g verwendet. Gerade das Restwasser ist der Grund, warum die Seife 2 – 4 Wochen ruhen muss: Erst wenn es verdampft ist, bleibt die Seife schön hart.
Olivenöl, Pomace
Olivenöl — Pomace hat in der Rezeptur aus dem Video den größten Anteil an der Ölphase, 90 g. Die Zusammensetzung der Öle hängt dabei vom Rezept ab: Neben Olivenöl (Pomace) werden Kokosöl, Rizinusöl oder Sonnenblumenöl verwendet.
Kokosöl
Kokosöl ist in der Rezeptur aus dem Video das am zweitstärksten vertretene Öl — wir haben 60 g abgewogen. Zusammen mit den übrigen Ölen und Buttern bildet es die Ölphase, die im dritten Schritt mit der Natronlauge-Lösung verbunden wird.
Kakaobutter
Aus den Buttern haben wir für die Rezeptur aus dem Video Kakaobutter gewählt, und zwar 20 g. Neben Kakaobutter wird für Seifen zum Beispiel auch Mangobutter verwendet — auch hier hängt es vom konkreten Rezept ab.
Weitere Rohstoffe und Hilfsmittel
Sonnenblumenöl ergänzt die Ölphase der Rezeptur aus dem Video in einer Menge von 30 g.
Ätherisches Öl — Blutorange haben wir der Seife in einer Menge von 20 Tropfen zugegeben. Statt ätherischer Öle können Sie auch zu Duftölen greifen.
Mica — verschiedene Farben dient zum Einfärben der Seife und wird nach Bedarf dosiert. Die Möglichkeit der Einfärbung und der Mustergestaltung ist der Hauptvorteil des Kaltverfahrens.
Wachse, zum Beispiel Bienenwachs, sind ein weiterer Bestandteil, dem Sie bei der Seifenherstellung im Kaltverfahren begegnen — ob Sie sie einsetzen, hängt vom Rezept ab.
pH-Streifen brauchen Sie erst am Ende, nach 2 – 4 Wochen Reifezeit, zur Kontrolle des endgültigen pH-Werts der Seife.
Seifenform ist die letzte Notwendigkeit — in sie wird die Seifenmasse für 24 Stunden Verseifung gegossen. Legen Sie sich außerdem eine Digitalwaage, Schüsseln, einen Spatel, Löffel, einen Stabmixer sowie eine Schutzbrille mit Handschuhen bereit.
Rezeptur — was wir im Video verwendet haben
Die Mengen sind genau so angegeben, wie wir sie im Video abgewogen haben — insgesamt 304,5 g wiegbare Rohstoffe. Das ätherische Öl dosieren wir tropfenweise, den Farbstoff nach Bedarf.
| Phase / Rohstoff | Menge |
|---|---|
| Natronlauge-Lösung | |
| Natriumhydroxid | 28,5 g |
| Demineralisiertes Wasser | 76 g |
| Öle und Butter | |
| Kokosöl | 60 g |
| Kakaobutter | 20 g |
| Olivenöl — Pomace | 90 g |
| Sonnenblumenöl | 30 g |
| Düfte und Farbstoffe | |
| Ätherisches Öl — Blutorange | 20 kvapiek |
| Mica — verschiedene Farben | Nach Bedarf |
| Hilfsmittel | |
| pH-Streifen | — |
| Seifenform | — |
Vorgehensweise bei der Herstellung
Die grundlegenden Schritte der Seifenherstellung im Kaltverfahren sind:
- Herstellung der Natronlauge-Lösung Natronlauge-Lösung
Wir wiegen Natriumhydroxid und demineralisiertes Wasser ab und stellen daraus eine Lösung her. Wir arbeiten mit Schutzbrille und Handschuhen.
- Vorbereitung der Öle und Butter Öle und Butter
Wir wiegen Öle und Butter nach Rezept ab — in unserem Fall Kokosöl, Kakaobutter, Olivenöl (Pomace) und Sonnenblumenöl.
- Mischen der Öle mit der Natronlauge-Lösung — Erreichen der Spur
Wir verbinden die Öle mit der Natronlauge-Lösung und mixen mit dem Stabmixer, bis die Spur (Trace) entsteht.
- Zugabe von Düften und Farbstoffen Düfte und Farbstoffe
Der Masse geben wir ätherisches Öl (bei uns 20 Tropfen Blutorange) und Mica-Farbstoffe nach Bedarf zu — genau hier entstehen Farben und Muster.
- Eingießen in die Form 24 Stunden
Die Masse gießen wir in die Seifenform, in der 24 Stunden lang der Verseifungsprozess abläuft.
- Schneiden der fertigen Seife
Nach der Verseifung nehmen wir die Seife aus der Form und schneiden sie in Stücke.
- Reifeprozess 2 – 4 Wochen
Die Seife lassen wir 2 – 4 Wochen ruhen, damit das Restwasser verdampft und die Seife schön hart bleibt.
Videoanleitung
Die Herstellung beschreiben wir ausführlicher im beigefügten Video.
Messung des endgültigen pH-Werts
Nach 2 – 4 Wochen folgt die Messung des pH-Werts der fertigen Seife. Ein Stück Seife feuchten wir mit Wasser an, legen einen pH-Streifen auf und vergleichen ihn mit der Skala, die direkt auf der Verpackung der pH-Streifen aufgedruckt ist. Die Seife sollte einen pH-Wert von weniger als 9,5 haben.
Häufige Fragen zur Seifenherstellung im Kaltverfahren
Praktische Fragen zum Kaltverfahren — warum es so heißt, wie lange die Seife reift, welchen pH-Wert sie haben soll und was Sie vor der Herstellung bereitlegen sollten.
Warum wird das Verfahren „kalt“ genannt?
Weil der Verseifungsprozess ohne Verwendung einer Wärmequelle abläuft. Trotzdem hat die Seife im Verseifungsprozess eine relativ hohe Temperatur.
Wie lange muss die Seife reifen?
2 – 4 Wochen. Es geht um das Verdampfen des Restwassers in der Seife — die Seife muss so ruhen, dass das Wasser verdampft und die Seife schön hart bleibt. Je härter die Seife, desto länger hält sie im Bad.
Welchen pH-Wert soll die fertige Seife haben und wie misst man ihn?
Die Seife sollte einen pH-Wert von weniger als 9,5 haben. Feuchten Sie nach 2 – 4 Wochen ein Stück Seife mit Wasser an, legen Sie einen pH-Streifen auf und vergleichen Sie ihn mit der Skala, die direkt auf der Verpackung der pH-Streifen aufgedruckt ist.
Warum eignet sich das Kaltverfahren für Farben und Muster?
Gerade die Möglichkeit der Einfärbung und damit die Gestaltung verschiedener Muster in der fertigen Seife ist der Hauptvorteil dieser Methode. Die Farbstoffe werden zusammen mit den Düften vor dem Eingießen in die Form zugegeben.
Welche Hilfsmittel und Rohstoffe soll ich bereitlegen?
Schutzausrüstung — Schutzbrille und Handschuhe, außerdem Digitalwaage, Schüsseln, Spatel, Löffel, Stabmixer, Seifenform und pH-Streifen. An Rohstoffen Natriumhydroxid (kaufen Sie ganz normal in der Drogerie), demineralisiertes Wasser, Öle (Olivenöl Pomace, Kokosöl, Rizinusöl, Sonnenblumenöl — je nach Rezept), Butter (Kakaobutter, Mangobutter), Wachse (Bienenwachs), ätherische Öle oder Duftöle und Farbstoffe.
Wann wird die Seife geschnitten?
Nach dem Eingießen in die Form läuft 24 Stunden lang der Verseifungsprozess ab — erst danach kommt das Schneiden der fertigen Seife und anschließend 2 – 4 Wochen Reifung.
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