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Sodium lauryl sulfoacetat (SLSA) ist ein anionisches Tensid in Form eines feinen Pulvers, das häufig in „sulfate-freien“ Formulierungen für einen reichhaltigen ... ganze Beschreibung
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Sodium lauryl sulfoacetat (SLSA) ist ein anionisches Tensid in Form eines feinen Pulvers, das häufig in „sulfate-freien“ Formulierungen für einen reichhaltigen Schaum und eine gute Reinigungsleistung verwendet wird. Chemisch handelt es sich um einen Sulfoacetatester des Laurylalkohols (C12), der durch Reaktion von Laurylalkohol mit einer Sulfoacetatgruppe und anschließender Neutralisation zum Natriumsalz hergestellt wird.In der Praxis ist es besonders beliebt in festen Shampoos, schaumbildenden Badeprodukten und pulverförmigen Reinigungsmischungen, da es sich einfach dosieren lässt und auch in Kombination mit milderen Co-Tensiden einen ausgeprägten Schaum bilden kann. Im Vergleich zu Sodium Lauryl Sulfate (SLS) handelt es sich um ein anderes Molekül – SLSA ist nicht „SLS“, auch wenn die Bezeichnungen verwechselt werden können.
Nein. SLSA und SLS sind unterschiedliche Moleküle. Die Bezeichnungen sind ähnlich, aber SLSA ist ein sulfoacetatbasiertes Tensid und wird häufig als „sulfate-free“-Alternative verwendet.
SLSA ist ein sehr feines Pulver und kann beim Umfüllen Staub bilden. Das Einatmen des Staubs kann die Atemwege reizen, deshalb hilft es, langsam, ohne Zugluft und mit Maske/Atemschutz zu arbeiten.
Technisch ja, aber es wird häufiger in festen und pulverförmigen Produkten verwendet. In flüssigen Produkten kann es einfacher sein, mit flüssigen Tensiden (Betainen, Glucosiden, Sarkosinaten) zu arbeiten und SLSA als schäumenden „Boost“ für spezifische Formulierungen zu belassen.
Es hilft, SLSA mit milderen Co-Tensiden (Betainen, Glucosiden) zu kombinieren, konditionierende Bestandteile hinzuzufügen und das Verhältnis von Buttern/Ölen so anzupassen, dass das Ergebnis nicht zu stark entfettend ist.
Am häufigsten liegt es am Verhältnis von pulverförmigen Bestandteilen zu Bindemittel (Buttern, Wachsen, flüssigen Tensiden) oder an einer zu niedrigen Feuchtigkeit/falschen Pressung. Es hilft, mehr „Binder“-Bestandteile zuzugeben, die Pressung anzupassen oder das Verhältnis von Stärken/Tonen zu verändern.
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